摘要
本文利用BAC-1000A大型電池絕熱量熱儀對3800Ah小型磷酸鐵鋰電池模組的絕熱溫升行為進行了系統(tǒng)性研究，填補了儲能電池模組絕熱溫升數(shù)據(jù)的行業(yè)空白，為儲能系統(tǒng)的熱安全設(shè)計與預(yù)警機制提供了科學依據(jù)。
前言
隨著電化學儲能規(guī)模的快速擴張，儲能用鋰電池技術(shù)取得了顯著進展，其應(yīng)用場景也日趨復雜。為規(guī)范行業(yè)發(fā)展，國家市場監(jiān)督管理總局與國家標準化管理委員會于2023年12月28日發(fā)布了新版GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池》，并于2024年7月1日正式實施。
新國標在熱安全性能試驗中僅規(guī)定了單體電池的絕熱溫升實驗要求，未涉及模組及以上規(guī)格的測試標準。但在儲能應(yīng)用場景中，電池多以模組形式運行，因此模組的絕熱溫升數(shù)據(jù)對儲能安全也至關(guān)重要。由于大容量模組在絕熱溫升實驗過程中可能引發(fā)泄壓、起火或爆炸等風險，會對實驗室造成巨大的安全威脅。而傳統(tǒng)測試設(shè)備難以滿足相關(guān)安全需求。
本文利用BAC-1000A對3800Ah磷酸鐵鋰電池模組進行絕熱溫升測試，獲得該模組絕熱溫升溫度曲線，并對臺階溫升速率數(shù)據(jù)進行分析，記錄實驗過程中的現(xiàn)象。相關(guān)結(jié)果有助于儲能行業(yè)相關(guān)人員明確磷酸鐵鋰儲能模組的熱安全特性，設(shè)置儲能系統(tǒng)安全預(yù)警和優(yōu)化電池安全設(shè)計。
實驗部分
1.樣品準備
實驗樣品：3800Ah磷酸鐵鋰電池模組*2(#01和#02)、6061鋁合金*1(電池樣品同尺寸)。
2.實驗條件
實驗儀器：仰儀科技BAC-1000A大型電池絕熱量熱儀
工作模式：絕熱溫升模式
環(huán)境溫度：10℃
數(shù)據(jù)采集間隔：1s(溫差基線模式)&0.01min(絕熱溫升模式)
圖1 BAC-1000A大型電池絕熱量熱儀
3.實驗步驟
3.1 溫差基線模式實驗
Step1：打開大型電池絕熱量熱儀爐蓋，將貼好輔助加熱絲的標準鋁塊固定于量熱儀腔體內(nèi)，并利用耐高溫膠帶將熱電偶貼合于鋁塊側(cè)面中心點；
Step2：將輔助加熱絲通過爐壁電極柱連接到恒流源上；
Step3：關(guān)閉爐蓋，擰緊爐蓋全部螺栓；
Step4：在操作軟件上切換至“實驗參數(shù)”界面，選擇“溫差基線”模式，如表1所示設(shè)置實驗參數(shù)；
Step5：在操作軟件上切換至“實驗界面”，點擊“開始”按鈕啟動實驗。
表1 溫差基線實驗條件設(shè)置
3.2 絕熱溫升模式實驗
Step1：打開大型電池絕熱量熱儀爐蓋，將電池樣品固定于量熱儀腔體內(nèi)，并利用耐高溫膠帶將熱電偶貼合于模組大面中心點；
Step2：關(guān)閉爐蓋，擰緊螺栓；
圖2 #01電池絕熱溫升測試裝樣示意圖
Step3：在操作軟件上切換到“實驗參數(shù)”界面，選擇“絕熱溫升”模式，如表2-3所示設(shè)置實驗參數(shù)；
Step4：在“實驗界面”點擊“開始”按鈕，開始實驗。
表2 絕熱溫升實驗條件設(shè)置
4.實驗結(jié)果
圖3 #01電池絕熱溫升特性試驗(a)電池升溫曲線和(b)溫升速率-溫度曲線
圖4 #02電池絕熱溫升特性試驗(a)電池升溫曲線和(b)溫升速率-溫度曲線
表3 電池單體絕熱溫升特性試驗數(shù)據(jù)記錄表
從圖3和圖4可以看出，兩個模組的臺階溫升速率總體隨著模組溫度的升高而升高，其規(guī)律與電池單體規(guī)律一致，表明BAC-1000A大型電池絕熱量熱儀可精準測定小型模組的絕熱溫升行為。
當溫度達到130℃時，兩個模組的臺階溫升速率均達到0.02℃/min（表3），此時判定模組中單體電池的自放熱開始；因此依據(jù)該參數(shù)設(shè)定該款模組的一級安全報警溫度為130℃，能對儲能系統(tǒng)做出有效的預(yù)警。
從實驗后圖5可以看出，該款模組在實驗過程中未發(fā)生起火、爆炸；也沒有在電池單體泄壓閥以外的地方發(fā)生破裂，說明該模組較為安全。
圖5 絕熱溫升實驗后的#01電池
總結(jié)
根據(jù)分析與實測結(jié)果，利用BAC-1000A大型電池絕熱量熱儀進行GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池》絕熱溫升特性試驗?zāi)軌蚩茖W、準確地測定大容量小型儲能模組在絕熱環(huán)境中的自放熱溫升速率，為電力儲能行業(yè)設(shè)計安全預(yù)警系統(tǒng)和儲能電池的熱安全與熱管理設(shè)計提供指導。
